통조림 구리 꼰 메쉬 튜브

-생산 공정 : 먼저, 구리 입은 알루미늄 와이어를 준비한 다음 적절한 와이어 직경으로 끌어 당긴 다음 직조 기계를 사용하여 메쉬 튜브 모양으로 직조하고 마지막으로 주석 도금을 피하기 위해 내식성 및 산화 저항성을 향상시켰다.

-마수성 조성 : 구리 입은 알루미늄 와이어를 기반으로, 주석 층은 핫 다프 틴닝 공정을 통해 표면에 적용됩니다. 구리 입은 알루미늄 와이어는 알루미늄 코어 와이어의 외부 표면 주위에 집중 된 구리 층으로 구성되어 구리 층과 코어 와이어 사이의 강한 원자 금속 결합 결합을 형성합니다.

주석도 도금 구리 위장 알루미늄 와이어는 주로 알루미늄 코어 와이어, 구리 클래딩 층 및 주석 코팅으로 구성됩니다. 알루미늄 코어 와이어는 기본 전도성을 제공하고, 구리 클래딩 층은 전도도 및 산화 저항성을 향상시키고, 주석 코팅은 내식성, 산화성, 용접 성 및 접촉 성능을 향상시킵니다. 그런 다음 직조 기계를 사용하여 주석 도금 구리 입은 알루미늄 메쉬 튜브로 짜여집니다. 주석도 도금 구리 위임 알루미늄 꼰 메쉬 튜브는 주석 도금 구리 및 구리 위조 알루미늄의 특성을 결합합니다.

주석도 도금 구리 위임 알루미늄 브레이드 메쉬 튜브는 꼰 메쉬 구조를 가지며 요구 사항에 따라 찐 밀도 조절이 가능합니다. 일반적인 사양에는 120C, 144C 및 168C가 포함되며, 다른 사양은 요청시 제공됩니다.

주석 도금 구리 입은 알루미늄 직조 메쉬 튜브에 대한 직조 밀도의 선택은 특정 응용 시나리오 및 코어 요구 사항을 기반으로해야합니다. 주로 다음 요인을 고려해야합니다.

1. 성능 요구 사항 보호

- 강한 전자기 간섭 (예 : 산업 장비 또는 고주파 통신 시나리오)이있는 환경에서 사용하려면 높은 직조 밀도 (예 : 144c 이상)가 필요합니다. 조밀하게 직물 구조는보다 효과적으로 전자기/무선 주파수 간섭을 차단하고 차폐 효율을 향상시킬 수 있습니다.

- 저항 환경 (예 : 일반 전자 장치의 내부 배선)에서 기본 차폐 또는 사용의 경우 중간 내지 저밀도 (예 : 120C 이하)가 비용을 절감하면서 요구 사항을 충족하기에 충분합니다.

2. 유연성 및 설치 요구 사항

- 고밀도 메쉬 튜브 구조는 더 작고 유연성이 상대적으로 낮아서 굽힘이 거의없는 간단한 배선 경로에 적합합니다.

- 복잡한 배선 모양에 자주 굽히거나 적응 해야하는 경우 (예 : 자동차 배선 하네스의 모서리에서) 구부러지고 설치하기가 더 편리하므로 중간 내지 저 밀도가 권장됩니다.

3. 비용 관리

- 직조 밀도가 높을수록 원자재 소비와 처리 난이도가 높아져 비용이 더 높아집니다. 성과 요구 사항을 충족하는 전제에 따라, 고밀도를 지나치게 추구하는 데 불필요한 폐기물을 피하기 위해 예산에 따라 적절한 밀도를 선택할 수 있습니다.

4. 보호 및 내구성

- 고밀도 메쉬 튜브는 우수한 인장 강도와 내마모성을 제공합니다. 마찰 또는 충격이 발생하기 쉬운 환경 (예 : 산업 장비의 외부 배선 하네스)의 경우, 강화 된 보호를 위해 고밀도 옵션을 우선시하는 것이 좋습니다. 표준 환경에서는 기본 내구성 요구 사항을 충족하기에 중간 내지 저 밀도가 충분합니다.